Bulong liên kết được sản xuất như thế nào? Tính ứng dụng

Đăng bởi: webchuanVào: 16 Tháng Chín,2021

Ứng dụng của bu lông liên kết trong các công trình và máy móc

Có rất nhiều loại bu lông liên kết khác nhau, đa dạng về mẫu mã, chủng loại, hình dáng, kích thước, nó có thể là bu lông thường và bu lông cường độ cao để đáp ứng các nhu cầu sử dụng và liên kết khác nhau.

bulong liên kết

– Bu lông liên kết ứng dụng trong các công trình xây dựng: thi công các khung giàn giáo, các khung kết cấu thép chịu lực tải trọng,…

– Bu lông liên kết ứng dụng trong các công trình đường sắt như đường ray, trục đường của tàu chạy,…

– Bu lông liên kết ứng dụng trong các công trình trên biển như: giàn khoan, giàn đỡ,…

– Bu lông liên kết ứng dụng trong lĩnh vực cơ khí, cho ngành ô tô – xe máy trong các chi tiết máy tĩnh cố định,…

Bu lông liên kết được sản xuất qua các quy trình nào?

Báo giá bu lông liên kết còn dựa vào quy trình sản xuất. Thông thường để sản xuất bu lông liên kết chất lượng sẽ trải qua 6 bước cơ bản như sau:

  • Bước 1: Xử lý bề mặt thép nguyên liệu

Sau khi đưa thép vào lò 30 giờ, thép sẽ được xử lý bằng axit sunfuric để làm sạch bề mặt và phủ 1 lớp phosphate. Kết thúc bước 1 là đưa thép vào máy dập tạo hình bu lông liên kết.

  • Bước 2: Tạo hình cho bu lông liên kết

Thép nguyên liệu sau khi được xử lý bề mặt và được cắt thành những đoạn đều dài bằng nhau theo tiêu chuẩn sẵn có sẽ đưa vào khuôn J, U, L, V,…

  • Bước 3: Cán ren cho bu lông liên kết

Tùy thuộc vào loại bu lông liên kết được đặt hàng mà sử dụng phương pháp cán ren nóng hoặc lạnh.

  • Bước 4: Nhiệt luyện

Để tăng khả năng chịu lực, các sản phẩm bu lông liên kết sau khi hoàn thiện cán ren sẽ được đưa vào lò nung ở nhiệt độ 800 – 10000C để thay đổi cấu trúc thép. Để xác định độ bền Bu lông liên kết sẽ được đo lực và thử bẻ gãy. Những sản phẩm không đạt tiêu chuẩn sẽ bị loại bỏ khỏi dây chuyền sản xuất.

  • Bước 5: Xi mạ bu lông liên kết

Tùy thuộc vào yêu cầu của từng lô hàng và mục đích sử dụng của từng loại sản phẩm mà quy trình gia công bu lông liên kết sẽ được xử lý xi mạ khác nhau. Những dòng sản phẩm phải tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt thường phải làm bằng inox hoặc mạ bằng hợp kim chống gỉ.

  • Bước 6: Đóng gói sản phẩm

Mỗi dây chuyền sản xuất và nhà máy khác nhau sẽ có những tiêu chuẩn khác nhau. Trên hộp và bao bì của sản phẩm sẽ ghi những thông số cần thiết để người tiêu dùng lựa chọn.